امروز : جمعه ۱۳۹۶/۰۹/۳ می باشد.

آموزش رایانه و موبایل

میکروسیلیس، محصول فرعی ارزشمند!

میکروسیلیس,تولید میکروسیلیس,فروش میکروسیلیس

 میکروسیلیس تأثیر زیادی در افزایش مقاومت و دوام سازهای بتنی دارد

 

 میکروسیلیس چیست؟

 میکروسیلیس یک محصول فرعی از کوره های قوس الکتریکی در جریان تولید آلیاژهای فروسیلیس می باشد که در صورت کاربرد درست از میکروسیلیس، تأثیر بسیار قابل توجهی در افزایش مقاومت و دوام سازهای بتنی دارد.

میکروسیلیس یک محصول فرعی از کوره های قوس الکتریکی در جریان تولید آلیاژهای فروسیلیس می باشد. این ماده با داشتن بیش از ۰۸ درصد سیلیس با حالت غیر کریستالی و به شکل ذرات بی نهایت ریز با قطر متوسط ۰٫۱ میکرون است و برای استفاده به عنوان یک ماده سیمانی در بتن بسیار مناسب بوده و با استاندارد ASTM C1240 مطابقت دارد.

 

هم چنین افزودن میکروسیلیس به مخلوط بتن باعث می گردد Sio2 فعال آن با محلول هیدروکسیدکلسیم Ca(OH)2 آزاد موجود در منافذ موئین بتن ترکیب گردد و کریستال سیلیکات کلسیم نامحلول تولید نماید (خاصیت پوزولانی) و در نهایت باعث تراکم ساختار خمیر سیمان و کاهش نفوذپذیری و افزایش مقاومت فشاری بتن و افزایش مقاومت آن در برابر فرسایش، کاهش قابل توجه نفوذپذیری و تراوش آب و همچنین یونهای کلر، سولفات ها و سایر مواد شیمیایی مخرب به داخل بتن گردد. 

شرکت میکروسیلیس,میکروسیلیس,تولید میکروسیلیس

کارخانه تولید میکروسیلیس

فروسیلیسیم و اکسیژن زدایی در صنایع متالورژیسیلیسیم نسبت به بسیاری از فلزات اصلی در صنایع متالورژی (آهن. مس. نیکل. کرم و…)  میل ترکیبی  بیشتری با اکسیژن دارد و از این رو برای بسیاری از آلیاژ های صنعتی به عنوان اکسیژن زدا به کار می رود که از آن جمله می توان به کاربرد این عنصر در صنایع تولید فولاد و ریخته گری برای کاهش اکسـیژن محلول در مذاب فولاد اشاره نمود.

سیلیسم به عنوان اکسیژن زدا در فولاد ها عموماً به صورت خالص به کار نمی رود و اغلب ترکیبات آمیژانـی فروسیلیسیم و سیلیکو منگنز و فروسیلیکو آلومینیوم و یا سیلیکو کلسیم مورد استفاده قـرار مـی گیـرد.

مهمترین عامل در انتخاب سیلیسیم (همراه و یا بدون آلومینیوم) به عنوان اکسیژن زدا در فولاد ها بشـرح زیر است:• چگالی سیلیس حدود ۲ تا ۴/۲ بوده و از این رو با توجه به رابطه استوک     V= 2g. r 2 ( p1 – p2 ) / gn به سرعت در سطح مذاب جمع می شوند که در آن:v= سرعت شناوری   r= اندازه ذره یا سیلیس تشکیل شده   1P= چگالی مذاب       2P= چگالی سیلیس  N= ویسکوزیته مذاب است.  

• پسماند سیلیسم در مقادیر کمتر از ۰٫۳% در فولادها اثرات مضر بحرانی ندارد، در حـالی کـه مقدار آلومینیوم در فولاد ها باید در حدود کمتر از ۰٫۱  % کنترل شود.

• سیلیس (SiO2 ) حاصل از اکسایش سیلیسیم در دمای ذوب فولاد، می تواند با جذب اکسید های دیگر نظیـر  آهـن و کلسـیم و… ترکیبات سیلیکاته تشکیل داده و با کاهش دمای ذوب آنها و ایجاد حالت سرباره ای، باعث حذف بهتر آن اکسید ها شود.  نوشته توسط کارشناس شرکت آلیاژ سازان اشتهارد فعال در زمینه تولید فروآلیاژها

 

مطالب مرتبط

  • مطلب مرتبطی پیدا نشد.

ارسال نظرات

پاسخی بگذارید

آخرین مطالب

محصولات فروشگاه